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        不銹鋼無縫管在鍛造過程中常見缺陷

        時間:2019-3-30     公司名:無錫鑫誠浦不銹鋼有限公司     瀏覽量::31

        一、不銹鋼無縫管加熱不當引起的缺陷

            1.晶粒粗大  鐵素體不銹鋼無縫管加熱時有晶粒長大傾向,晶粒過大會引發較大的脆性,降低鋼的沖擊韌性,所以加熱溫度不宜過高,高溫停留時間不宜過長。

            2.鐵素體增多 奧氏體雙相鋼鋼管和馬氏體鋼鋼管加熱溫度過高,會出現過多奧氏體,導致合金的工藝塑性降低,從而引起鍛造開裂。

            3.低熔點化合物的形成。當硫滲入不銹鋼無縫管中時,硫與不銹鋼無縫管中的鎳形成低熔點的鎳硫共晶體,這些硫化物及共晶體分別在晶界上,鍛造時易產生晶間裂紋。

        二、不銹鋼無縫管鍛造引起的缺陷

           1.模具結構設計不當,金屬的劇烈流動區與變形困難之間產生較大的剪切應力,加之模具潤滑不良造成的缺陷。

           2.金屬流動過快、毛坯表面缺陷引起的鍛造裂紋,金屬流動過快會引起局部過熱,導致局部出現奧氏體過多,如果變形圓角半徑太小,在轉角處成型裂紋。

           3.馬氏體不銹鋼無縫管對表面缺陷敏感,若鍛件毛坯表面有劃傷,鍛前應去除。

        三、不銹鋼無縫管鍛造冷卻過程中成型的缺陷

           1.冷卻裂紋 馬氏體不銹鋼無縫管若冷卻速度過快,冷熱應力以及組織應力容易使鍛件產生冷卻裂紋。解決辦法是緩冷,即在砂坑或爐渣中冷卻。

           2.碳化物析出及475℃脆性,奧氏體不銹鋼無縫管鍛后在480-820℃范圍內停留時間過長,就容易沿晶界析出碳化物,增加晶間腐蝕傾向。鐵素體不銹鋼在475℃附近停留時間過長會產生脆化現象,因此,鐵素體不銹鋼無縫管鍛后應快冷。www.zjstg.com





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