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        磷和硫含量過(guò)高對不銹鋼管性能有什么影響

        時(shí)間:2019-3-30     公司名:無(wú)錫鑫誠浦不銹鋼有限公司     瀏覽量::150

        磷硫一些有害雜質(zhì)混入煉鋼爐中,給煉鋼生產(chǎn)造成困難、影響不銹鋼管的質(zhì)量、甚至造成廢品,非金屬雜質(zhì)形成爐渣會(huì )侵蝕爐襯、降低爐齡,增加輔助材料和能源的消耗,延長(cháng)冶煉時(shí)間、降低產(chǎn)量、增加成本。同時(shí)還會(huì )造成空氣污染。特別是、爆炸物混入爐內,在高溫下爆炸,會(huì )造成人身和設備事故。

        磷在不銹鋼管中是有害元素,磷的來(lái)源之一是混雜在廢鋼鐵中的高磷鋼鐵廢料。例如:農業(yè)機械鑄件及用高磷鐵礦生產(chǎn)的高磷殘鐵等。磷的含量超過(guò)限度可使不銹鋼管的強度和硬度顯著(zhù)升高,降低鋼管的韌性和塑性,使鋼在低溫時(shí)變脆,這種現象被稱(chēng)為“冷脆”,在鋼進(jìn)行冷加工時(shí)會(huì )產(chǎn)生裂紋。磷還能增加鋼管的焊接敏感性,不利于不銹鋼管焊接加工?;貭t廢鋼鐵磷含量高,還會(huì )增加煉鋼輔助材料和電耗,延長(cháng)冶煉時(shí)間,增加不銹鋼管廠(chǎng)生產(chǎn)成本。在煉鋼生產(chǎn)中去磷極為不易,因此,要嚴格控制廢鋼鐵中的磷含量,要求在供應爐料時(shí),認真進(jìn)行挑選,剔除含磷過(guò)高的廢鋼鐵。
           
        硫在不銹鋼管中硫也是有害元素。鋼中含硫量大于0.06%時(shí),在熱軋、鍛打或熱處理時(shí),會(huì )產(chǎn)生開(kāi)裂,這種開(kāi)裂現象-叫做“熱脆”。硫在鋼管中還會(huì )生成硫化物(如硫化錳等),夾雜在鋼中,使鋼管的塑性及韌性降低。硫在鋼中還會(huì )使鋼的焊接性能變壞,它往往引起焊逢的熱裂,同時(shí)在焊接中硫易生成二氧化硫氣體,使焊縫中產(chǎn)生大量的氣孔,造成焊縫疏松,影響焊接質(zhì)量。在煉鋼時(shí)爐料中硫含量高,會(huì )增加煉鋼輔助材料和電能消耗,延長(cháng)冶煉時(shí)間,提高
        不銹鋼管生產(chǎn)成本。在廢鋼鐵中含硫較高的有:高硫土鐵、火燒鐵、火爐、爐條等。要認真進(jìn)行清選,分類(lèi)供應。

        碳在不銹鋼管中不被作為有害元素來(lái)處理。但在煉鋼時(shí)是根據鋼的用途來(lái)配碳,不同用途的鋼有嚴格不同的含碳量。不銹鋼管中含碳量的多少,對鋼管的性能有很大的影響。一般來(lái)講,不銹鋼管材料中含碳量越高,鋼管的強度和硬度就越高,塑性和韌性越低;不銹鋼管材料中含碳量越低,鋼的強度和硬度就越低,塑性和韌性就越高。廢鋼鐵中含碳量的多少對煉鋼操作影響也很大,含碳量過(guò)高或過(guò)低都會(huì )造成增加輔助原料的消耗,冶煉時(shí)間的延長(cháng)。所以,供回爐煉鋼的廢鋼鐵必須按含碳量的高低嚴格分開(kāi)www.zjhstg.com





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