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        如何采用焊條電弧焊熔敷金屬工藝方法測量焊縫內鐵素體含量

        時(shí)間:2019-3-30     公司名:無(wú)錫鑫誠浦不銹鋼有限公司     瀏覽量::38

        當采用焊條電弧焊熔敷金屬工藝方法測量焊縫內鐵素體含量時(shí),應在銼磨后的表面沿焊道長(cháng)度方向不同的位置至少測取6個(gè)讀數,測量過(guò)程中注意不應有振動(dòng),測頭應接觸測試面并保持垂直。FN≤的堆焊層,每個(gè)測量位置取5個(gè)讀數的平均值作為測試結果。FN>20時(shí),每個(gè)測量位置測取5次讀數中最大的值作為測試結果。至少6個(gè)測量位置的平均值作為該試拃的測量結果。其他熔敷金屬試樣的制備與測量,可參照上述焊條電弧焊的有關(guān)規定進(jìn)行。埋弧焊、藥芯焊絲堆焊等,在制備這樣的試樣時(shí),試樣的長(cháng)度和寬度都應增加。兩側的銅板可工藝特點(diǎn)放置,任何其他焊接工藝方法,試樣至少應焊6層,最上面一層為單焊道。測量應沿焊道的中心線(xiàn)進(jìn)行,一般情況下,焊接試樣的制備和測量應盡可能符合標準規定。

        測量產(chǎn)品焊縫和堆焊金屬可從產(chǎn)品提供檢驗用的焊接試件上取樣或直接測量,也可以直接在產(chǎn)品的焊縫或堆焊層上測量,測量?jì)x器應符合標準的規定.測量程序也應符合標準的規定。測量產(chǎn)品焊縫和堆焊金屬時(shí).其測量部位應按產(chǎn)品技術(shù)條件規定或由協(xié)議僅方商定。通常被測表面應磨平,若焊縫表面加工能引起抗腐蝕或其他特定性能變化而影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí),則這類(lèi)產(chǎn)品的焊縫(包括堆焊金屬)在測量時(shí)表面是否磨平由協(xié)議雙方商定。在選定的測M部位每隔10mm取一個(gè)測量點(diǎn),測量按標準規定進(jìn)行。對于長(cháng)焊縫和大面積堆焊,應按一定比例抽測抽測的比例和部位由協(xié)議雙方商定,抽測的部位應具有代表性。測量點(diǎn)成均勻地分布在所選定的測量部位范圍。當更換焊接操作人員、改變焊接參數、改變板厚或改變冷卻條件時(shí),均應及時(shí)地重新測量。根據技術(shù)條件要求測量過(guò)渡層時(shí).則成以其最外層兩焊道搭接區作為測量部位。測量過(guò)程中如發(fā)現鐵素體分布很不均勻,應在測量結果中分別給出平均值,最髙值和最低值及其部位.測量時(shí)應保證排除儀器附近的強磁件物質(zhì)對測量結果的影響,如低碳鋼和鑄鐵等,對標準磁鐵儀器而言,測量時(shí)周?chē)蔫F磁性物質(zhì)距離測頭應在18mm之外,其他類(lèi)型的探頭式儀器應根據儀器耍求的距鐵磁性物質(zhì)的最小距離操作。測量復合板的不銹層焊縫和較薄的不銹鋼堆焊層時(shí)要謹慎,要了解儀器測頭的敏感深度,避免對正確測量結果帶來(lái)的影響。鐵素體測量?jì)x器及儀器上自帶的校準塊應定期(通常不超過(guò)一年)用馬格尼儀或二級標樣校準。使用的儀器每一測量范圍中應有一個(gè)校準點(diǎn)。測量?jì)x器對每一范圍的標樣上同一測量點(diǎn)的5測量平均值應符合表標準規定,儀器在使用之前,應由使用者先用儀器上附帶的校準塊校準www.zjhstg.com





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